液化氣儲罐的檢修方法

液化氣儲罐是儲存液化石油氣的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品，屬特種設備，三類(lèi)壓力容器，Q345R材料，經(jīng)過(guò)探傷，水壓氣壓試驗，技術(shù)監督局現場(chǎng)檢驗，出具壓力容器檢驗證書(shū)，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀(guān)尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內部裝置及安全附件有著(zhù)嚴格質(zhì)量鑒定。對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過(guò)X光無(wú)損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運行的各項技術(shù)指標的檢測試驗。

為了保證液化氣儲罐在生產(chǎn) 中穩定運行和儲存液化氣的安全性， 對儲罐的定期檢修是必不可 少的。 液化氣罐檢修的相關(guān)知識， 包括氮氣置換的方法以及步驟， 還有檢修置換時(shí)的一些注意事項，具體內容介紹如下： 一、開(kāi)罐檢驗前期準備工作 開(kāi)罐檢驗對任何一個(gè) LPG 氣站來(lái)講都是一項重大操作。我公司的開(kāi)罐檢驗采取分批次，陸續檢驗的方法，整個(gè)氣站正常的 生產(chǎn)運行并不停止的特點(diǎn)，前期各項準備工作顯得格外重要。 

1、建立開(kāi)罐檢驗組織機構。根據國家有關(guān)規定和技術(shù)監督部門(mén)的要求，成立相關(guān)的組織機構，對開(kāi)罐檢驗期間的安全、檢驗、檢修負全面責任。 2.制定周密詳實(shí)的開(kāi)罐檢驗方案，制定合理的開(kāi)罐檢驗實(shí)施方案和安全應急方案。由于在開(kāi)罐檢修期間，液 化氣站仍處于正常運行狀態(tài)，根據液化石油氣系統設備、管路的 基本狀況，開(kāi)罐檢驗主管部門(mén)、運行部門(mén)與施工單位負責人共同討論制定檢驗檢修工作的主要內容。 3.將開(kāi)罐檢驗方案送市鍋爐壓力容器檢驗所審批同時(shí)報請檢驗，與之簽訂開(kāi)罐檢驗協(xié)議和開(kāi)罐檢驗安全協(xié)議。 4.確定開(kāi)罐檢驗所需要的設備、儀器、配件及材料，制訂 預算，并進(jìn)行采購工作。

二、試壓操作步驟 1、為了便于指揮、控制，不致操作失誤，在試壓前首先關(guān)閉全部閥門(mén)，并加裝板，使整個(gè)系統成為密閉狀態(tài)。 2、啟動(dòng)空壓機，打開(kāi)加氣管的控制閥門(mén)，向球罐充空氣， 使壓力先緩慢升壓至規定試驗壓力的 10％，保壓 5-10 分鐘并對 所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查； 如無(wú)泄漏可繼續升壓到試驗 壓力的 50％；如無(wú)異�，F象，其后按規定試驗壓力的 10％逐級 升壓， 直至試驗壓力 0.92MPa 時(shí)停止加壓穩壓半小時(shí)， 在試壓前應將儲罐的安全閥送國家壓力容器檢驗部門(mén)將其開(kāi)啟壓力調至 0.92MPa（試壓后將其壓力調至設計壓力，但不得超過(guò)設計壓力 的 1.05 倍），以確保儲罐試壓安全；最后將壓力降至設計壓力， 保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應保持穩定，觀(guān)察球罐及基礎均無(wú)異常情況，經(jīng)檢漏液檢查無(wú)漏氣、無(wú)可見(jiàn) 變形即為合格。 3、試壓合格后進(jìn)行置換。

三、置換作業(yè)的方法及步驟  1.N2置換，2.空氣置換。3.入罐檢修。4.檢修后的N2置換。5.檢修后的液化氣置換。

四、開(kāi)罐檢驗總體安全要求 1.對參與施工人員進(jìn)行安全教育。組織所有參加本項工作的人 員認真學(xué)習開(kāi)罐檢驗方案和相關(guān)安全消防知識。 2.檢驗現場(chǎng)要統一指揮，由專(zhuān)人負責安全監護工作，實(shí)行人員準入制度。 3.開(kāi)罐檢驗施工時(shí)，施工人員必須開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)單，各項施 工、操作必須有安全人員現場(chǎng)監護。非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入作 業(yè)現場(chǎng)。 4.每次進(jìn)罐作業(yè)前，應先檢查罐內可燃氣體濃度和含氧量， 確認合格后方可進(jìn)罐施工。 5.作業(yè)時(shí)，嚴格遵守各項安全管理規定，不得用鐵器敲打管 道。 6.按照規程嚴格執行勞保穿戴制度，工作人員穿防靜電工作 服，所有檢測設備、用具要防爆。 7.現場(chǎng)工具材料應有序擺放，作業(yè)現場(chǎng)消防器械時(shí)刻處于 完好狀態(tài)。

五、有關(guān)注意事項 1、置換作業(yè)人員應熟悉氣體置換工藝流程和規程，應按制定的置換方案進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員應具備安全防火、防爆的基本知識,并有消防滅 火的基本技能。 2、建立置換工作指揮部,委派業(yè)務(wù)精干人員任指揮,工作人員要明確分工,各負其責,堅守崗位,動(dòng)作協(xié)調,全體工作人員要服從命令、聽(tīng)指揮,遵守各項規章制度,嚴禁違章操作，所用工具應為銅質(zhì)或有橡膠襯面的工具,以防產(chǎn)生火花; 作業(yè)人員應穿膠底鞋,嚴禁穿帶鐵釘的鞋上崗作業(yè);不得配帶移動(dòng)電話(huà)或尋呼機，作業(yè)人員的衣著(zhù)應為棉織品,不得穿化纖衣服,防止靜電積聚,引起放電火花，避免用鐵器敲擊儲罐、設備和管線(xiàn),儲罐頂部人員不得隨意走動(dòng)。在置換作業(yè)時(shí),100m 內設警戒線(xiàn),杜絕明火,停止一切與置 換無(wú)關(guān)的電氣操作。設消防警示牌。 消防設施要齊全,安排一定數量的消防人員和醫務(wù)人員在現場(chǎng)待命。3、拆除作業(yè)區內所有臨時(shí)電源,置換作業(yè)涉及的電器開(kāi)關(guān)等應為防爆等級，儲罐接地電阻不得大于 4Ω;嚴禁使用明火在儲罐內進(jìn)行含氧量測試，在儲罐的各排放口處應加設60目以上的銅網(wǎng)阻火,排放口要遠離現場(chǎng)和作業(yè)區,并使之通良好，在置換時(shí),要密切注意液化氣儲罐內的壓力變化,當發(fā) 生壓力急劇變化時(shí),要立即報告,并聽(tīng)從指揮部命令,采取相應的 防護措施。4、每次取樣化驗應取兩個(gè)樣品,以平均值為準,最終取樣化 驗至少應兩次均為合格,才能確認合格。

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