新聞動(dòng)態(tài)
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液氨又稱(chēng)無(wú)水氨,液氨儲罐是用來(lái)盛裝液氨的儲罐,氨作為一種重要的化工原料,為運輸及儲存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水,溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-,呈堿性的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中,且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應用廣泛,具有腐蝕性且容易揮發(fā),所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。因此,加強液化氣安全管理,確保安全操作和使用,減少事故的發(fā)生是當前的一個(gè)重要課題。
安全管理制度:
1、加強明火管理,防火,防爆區內不準吸煙。
2、防爆區內不準帶進(jìn)小孩。
3、禁火區不準無(wú)阻火器的車(chē)輛行駛。
4、不準使用汽油等揮發(fā)性強的易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
5、不按公司規定穿戴勞保用品不準進(jìn)入生產(chǎn)崗位,嚴格禁止穿釘子鞋,化纖服以及帶火種和熱源操作。
6、安全裝置不齊全的設備不準動(dòng)用。
7、不是自己分管的設備不準動(dòng)用。
8、檢修設備時(shí),安全措施不落實(shí),不準檢修。
9、停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟動(dòng)。
10、沒(méi)有辦理動(dòng)火手續,落實(shí)消防措施,或動(dòng)火分析不合格時(shí),嚴禁動(dòng)火。
11、非本崗人員必須經(jīng)公司領(lǐng)導批準與車(chē)間聯(lián)系同意,并交出火種由本單位人員陪同,方可進(jìn)入現場(chǎng)參觀(guān)。
12、液氨罐區前道路必須保持暢通,門(mén)關(guān)閉封鎖及區內嚴禁堆放其它易燃物品。
13、液氨報警裝置警示超標時(shí),應及時(shí)查明原因及處理。
14、在液氨罐設備15m距離內,嚴禁明火和熱源。
15、液氨罐在高溫時(shí)段應急噴淋沖洗水源進(jìn)行降溫處理。
16、針對液氨的特殊性和在充裝過(guò)程中可能出現的危害,必須系統預防液氨泄漏所造成的人身傷害、環(huán)境污染、腐蝕及火災危害,實(shí)施安全操作。
安全操作規程:
1、操作必須熟悉崗位操作規程,了解掌握液氨使用要求,持證上崗;
2、液氨設備的安全裝置必須齊全、靈敏,可靠;
3、沖氨管道上的接頭,閥門(mén)、儀表不能與油脂接觸;
4、運行中的設備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花,以防觸電;禁止用水沖洗電氣設備,保持周?chē)稍锴鍧崳?/span>
5、開(kāi)壓力閥時(shí),切勿面對閥門(mén),應站在閥門(mén)一側,以防人身事故。 沖氨作業(yè),必須穿戴好防護服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋;
6、開(kāi)機前仔細檢查設備以及所有閥門(mén)無(wú)誤,絕緣性能良好方可啟動(dòng);
7、嚴禁各種泵的空轉運行;
8、嚴禁氨氣由壓力設備及管道內急劇放出,以防止流體急速流動(dòng)而產(chǎn)生靜電,發(fā)生爆炸;
9、液氨罐在充裝前必須保證正壓,防止內存空氣;
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