液化氣儲罐的檢驗方法有哪些

液化氣儲罐屬于三類(lèi)壓力容器，是用來(lái)盛裝液化石油氣的儲罐，主要用在液化石油氣儲備站、化工企業(yè)中，液化氣儲罐是經(jīng)過(guò)質(zhì)檢總局批準的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設備，需要有質(zhì)檢總局頒發(fā)的三類(lèi)壓力容器設計和制造資質(zhì)才能生產(chǎn)，為了安全起見(jiàn)我們要定期對液化氣儲罐進(jìn)行檢驗保養，液化氣儲罐的檢驗方法有哪些？下面我們一起來(lái)了解下，隨州液化氣儲罐廠(chǎng)家咨詢(xún)熱線(xiàn)：0722-3301788

1、儲罐內外部檢驗

液化氣體儲罐內外部檢驗這種檢驗必須在停車(chē)和容器內部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部?jì)热萃�，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過(guò)渡區及其他應力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線(xiàn)探傷檢查焊縫內部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時(shí)，應重新進(jìn)行強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應進(jìn)行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著(zhù)色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。通過(guò)內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復驗。

液化石油氣儲罐內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應予縮短。運行中發(fā)現有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。

2、儲罐外部檢查亦稱(chēng)運行中檢查

檢查的主要內容有：液化氣體儲罐外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正�，F象，安全附件是否齊全、靈敏、可靠，緊固螺栓是否完好、全部旋緊，基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異�，F象。

外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等）應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。

3、儲罐全面檢驗

液化石油氣儲罐全面檢驗除了上述檢驗項目外，還要進(jìn)行耐壓試驗（一般進(jìn)行水壓試驗）。對主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無(wú)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒(méi)有發(fā)現缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無(wú)損探傷檢查。

儲罐的全面檢驗周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格儲罐，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內外檢驗確認無(wú)腐蝕后，全面檢驗周期可適當延長(cháng)。

湖北華星長(cháng)期專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)液化氣儲罐、液化氣槽車(chē)等壓力容器經(jīng)驗豐富，取得了國家頒發(fā)的三類(lèi)壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，通過(guò)了3C認證。很多液化氣儲罐專(zhuān)業(yè)知識了解請致電湖北華星壓力容器制造廠(chǎng)家，各類(lèi)液化氣儲罐、液化氣槽車(chē)訂購熱線(xiàn)：0722-3301788