液化氣槽車(chē)灌裝標準：液氨槽車(chē)灌裝標準操作流程

  液氨槽車(chē)是壓力容器的一種，按國家技術(shù)監督局頒布的《壓力容器安全技術(shù)監察規程》、《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監察規程》和GB150《鋼制壓力容器》，采用輕量化設計、制造的專(zhuān)用運輸車(chē)。液氨槽車(chē)在灌裝是要按標準操作流程操作！下面我們一起來(lái)看下液氨槽車(chē)灌裝標準操作流程有哪些？

  灌裝作業(yè)前，槽車(chē)司機及灌裝操作員均穿戴安全面罩及防護圍裙后，依下述操作程序操作： 

  1 、將槽車(chē)駛至標示位置后，熄火并拉手剎車(chē)，拉上防止駛離裝置，取下鑰匙放置固定不銹鋼盒內（技術(shù)員督導司機執行）。

  2、 后輪放置木墊輪檔，接妥接地線(xiàn)，在灌裝站入口處放置「灌裝中」警告牌（司機協(xié)助技術(shù)員共同執行）。

  3 、按汽車(chē)液氨槽車(chē)灌裝作業(yè)前檢查卡（FW-094602）內項目（汽閥、液閥、壓力計、車(chē)身外表、安全護欄是否正常及掛鑰匙、拉手剎車(chē)、輪檔置放、夾接地線(xiàn)等是否照規定執行）逐一檢查、并簽名（技術(shù)員督導司機執行）。

  4 、連接裝氨臂與槽車(chē)入口法蘭，鎖緊螺栓（司機協(xié)助技術(shù)員共同執行）。

  5 、接氮氣軟管于L-85閥，以氮氣試漏，確定無(wú)泄漏后，排放氮氣，關(guān)L-85閥。如泄漏，更換墊片、螺栓等再試漏（技術(shù)員執行）。

  6 、按公路液氨充填作業(yè)檢點(diǎn)表（FW-094605）內項目（槽車(chē)鑰匙掛固定處妥、手剎車(chē)及輪擋置放妥、充填管臂檢查妥管臂與槽車(chē)法蘭連接妥、排放及回流閥關(guān)閉妥接地線(xiàn)及氮氣試漏妥）逐一檢點(diǎn)并簽名（技術(shù)員執行）。

  7 、打開(kāi)槽車(chē)之入口閥及緊急遮斷閥（技術(shù)員督導司機執行）。

  8、 打開(kāi)裝氨臂出口閥L-35（技術(shù)員執行）。

  9 、依槽車(chē)規定總重加一成（10﹪）減空車(chē)重量后為預定灌裝重量，查對照表得知灌裝容量并設定之，但灌裝量不得超過(guò)該灌體最大容許灌裝容量（技術(shù)員執行）。 

  10 、設定妥后按〝START〞；XV閥開(kāi)后慢慢打開(kāi)L-34閥，調整灌裝速率，并檢查閥件、法蘭有無(wú)泄漏（技術(shù)員執行），如泄漏即停止灌裝、作止漏處理，視情況續灌或回收液氨，并退車(chē)（司機協(xié)助技術(shù)員共同執行）。 

  11、 灌裝完畢后先關(guān)L-34閥，后開(kāi)L-99閥使管臂內殘氨回流入氨水制造系統或T-101，關(guān)L-35閥，開(kāi)L-85閥將槽車(chē)入口管線(xiàn)與裝氨臂出口閥間殘余氨氣以高壓軟管排放至燃燒系統管線(xiàn)（技術(shù)員執行）。 

  12、 灌裝完畢后，將管臂內殘氨回收，待殘氨排放完成，關(guān)槽車(chē)入口閥及緊急遮斷閥（技術(shù)員督導司機執行）。 

  13 、拆離裝氨臂，擺置固定位置，并將槽車(chē)入口法蘭盲封妥，蓋妥槽車(chē)接管箱盒蓋（司機協(xié)助技術(shù)員共同執行）。 

  14 、移開(kāi)〝裝氨中〞警告牌、接地線(xiàn)及木墊輪檔（司機協(xié)助技術(shù)員共同執行）。 

  15 、取出鑰匙將槽車(chē)駛離，準備過(guò)磅（技術(shù)員督導司機執行）。 

  16 、檢查裝氨臂、接地線(xiàn)、木墊輪檔、高壓軟管等是否歸位妥，準備下一車(chē)次灌裝（技術(shù)員執行）。

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